
Ruang uji kabut garamjuga disebut ruang uji semprotan garam, terutama digunakan untuk menguji ketahanan korosi sampel. Semprotan garam adalah sistem dispersi yang terdiri dari tetesan kecil garam di atmosfer, yang memiliki dampak yang tidak dapat diabaikan pada percepatan penuaan produk industri. Banyak produk perusahaan perlu mensimulasikan kerusakan yang disebabkan oleh iklim sekitar pada produk, sehingga mereka harus mengirimkan ruang uji semprotan garam. Saat ini, banyak digunakan dalam industri kedirgantaraan, elektronik otomotif, peralatan elektronik, ponsel digital, produk plastik, bahan logam dan industri lainnya untuk menguji ketahanan korosi mereka, tetapi juga untuk mensimulasikan kondisi alam atau kondisi kerja yang ekstrim, untuk memahami kinerja masing-masing suhu sampel.
Ada dua jenis tes semprotan garam: semprotan garam netral dan semprotan garam asam. Perbedaannya terletak pada standar dan metode pengujian yang sesuai. Keduanya dikenal sebagai uji "NSS" dan "CASS", masing-masing, dan merupakan metode uji yang paling umum dalam perlindungan iklim buatan. Ruang uji semprotan garam kini telah dikembangkan dalam berbagai bentuk, mulai dari uji semprot garam netral murni hingga uji semprot garam asam asetat, uji semprot garam asam asetat yang dipercepat garam tembaga, dan uji semprot garam bergantian.
Klasifikasi garamfdantEstcHamber
Ruang uji semprotan garam menurut standar dibagi menjadi: ruang uji semprotan garam netral, ruang uji kabut cuka, ruang uji kabut cuka dipercepat garam tembaga dalam tiga kategori.
Ruang uji semprotan garam netral (tes NSS) adalah kemunculan paling awal yang paling banyak digunakan di bidang metode uji korosi yang dipercepat. Ruang uji semprotan garam adalah penggunaan kondisi lingkungan semprotan garam untuk menilai produk atau ketahanan korosi bahan logam dari metode uji lingkungan. Ini menggunakan larutan air garam natrium klorida 5 persen, nilai PH larutan disesuaikan dalam kisaran netral (6 ~ 7) sebagai semprotan dengan larutan. Suhu uji diambil 35 derajat, tingkat penyelesaian semprotan garam yang diperlukan antara 1 ~ 2ml / 80cm2.h.
Ruang uji kabut asetat (uji ASS) dikembangkan berdasarkan ruang uji semprotan garam netral. Itu dalam larutan natrium klorida 5 persen dengan beberapa asam asetat glasial, sehingga nilai PH larutan turun menjadi sekitar 3, larutan menjadi asam, kotak suhu tinggi dan rendah akhirnya membentuk semprotan garam juga dari semprotan garam netral menjadi asam. Laju korosinya sekitar 3 kali lebih cepat daripada tes NSS.
Ruang uji kabut asetat garam tembaga yang dipercepat (uji CASS) adalah uji korosi semprotan garam cepat yang baru dikembangkan, suhu uji 50 derajat, larutan garam dengan sejumlah kecil garam tembaga - tembaga klorida, korosi yang diinduksi kuat. Laju korosinya sekitar 8 kali lipat dari uji NSS. Ruang uji semprotan garam umumnya dibagi menjadi dua kategori: kelas uji paparan lingkungan alami, kotak suhu tinggi dan rendah, kelas lain dari simulasi uji lingkungan semprotan garam yang dipercepat secara artifisial.
Apa aliran kerja garamfdantEstcHamber
1. Pembuatan larutan brine: Pertama, larutan brine diaduk seluruhnya agar garam larut sempurna, kemudian dipanaskan pada suhu tertentu agar larutan brine dapat mencapai konsentrasi yang diinginkan.
2. Pemanas: Larutan air garam dipanaskan melalui pemanas dan membentuk kabut.
3. Sistem semprot: Sistem semprot akan menyemprotkan larutan air garam yang dipanaskan ke permukaan sampel yang akan diuji.
4. Sampel: Sampel yang akan diuji disemprot dengan larutan air garam dan terkena lingkungan semprotan garam.
Sistem deteksi: Tingkat korosi sampel diukur dengan sistem deteksi untuk mengevaluasi ketahanan korosi sampel di lingkungan Laut.
Pemeliharaan harian garamfdantEstcHamber
1, kompresor udara ruang uji harus dilumasi secara teratur;
2, tidak digunakan untuk waktu yang lama dalam kasus reboot untuk melakukan pengujian, pertama-tama harus memeriksa semua sistem kelistrikan;
3, terjadinya penyumbatan kotoran nosel, dapat dibongkar nosel dengan alkohol, xylene atau 1: 1 asam klorida pembersih, atau unclogging dengan kawat baja ultra-halus, tetapi harus memperhatikan untuk mencegah kerusakan pada permukaan akhir rongga nosel dan mempengaruhi efisiensi semprot;
4, harus secara teratur memeriksa fungsi katup penyesuaian udara;
5, seperti non-pengujian jangka panjang, buka saturator untuk mengosongkan air, penggunaan normal juga harus diganti air memori saturator secara teratur;
6, uji larutan garam jika tidak digunakan lebih dari seminggu, jangan gunakan lagi, agar tidak mempengaruhi tes;
7, setelah tes, harus membuat kotak bersih, coba buat kotak tes di lingkungan yang kering;;
8 panel kontrol penguji korosi semprotan garam pada komponen listrik, seperti kegagalan yang memerlukan penggantian, harus dilakukan di bawah bimbingan pabrikan untuk menghindari masalah;;
9, setelah tes selesai untuk membersihkan bagian dalam ruang uji, dan pembuangan air tangki air pemanas.
Terakhir, menjaga penampilan peralatan mesin uji korosi semprotan garam tetap rapi dan bersih adalah salah satu pekerjaan pembersihan harian, yang penting dilakukan setiap hari.
LIB Environmental adalah salah satu produsen ruang pengujian iklim dan lingkungan yang profesional dan kredibel di Cina. Dilengkapi dengan pabrik profesional, kami dapat menawarkan harga yang paling kompetitif dari ruang uji kabut garam.
Sekarang kami memiliki ruang uji kabut garam berkualitas tinggi untuk dijual, selama Anda ragu tentang uji korosi semprotan garam, ingin mencari solusi pengujian, atau Anda tertarik dengan mesin ini, jangan ragu untuk menghubungi kami.





