Dalam beberapa tahun terakhir, perkembangan pesat industri farmasi telah menyebabkan perluasan bertahap dari pasar peralatan farmasi terkait. Pada saat yang sama,tungku terowongans telah menjadi pilihan baru untuk bahan pengering di industri farmasi dan industri lainnya. Kata kunci seperti "hemat energi", "perlindungan lingkungan", dan "efisiensi tinggi" telah mencakup hampir semua industri, yang pada gilirannya telah mendorong produsen peralatan industri untuk terus berinovasi dan meningkatkan peralatan mereka untuk memenuhi pasar yang lebih tinggi Oven terowongan terus ditingkatkan dan berkembang untuk memenuhi kebutuhan dan tujuan tersebut.
Apa Itu Oven Terowongan
Karakteristik oven terowongan:
Elemen pemanas oven terowongan dipasang di bagian atas oven untuk meningkatkan efisiensi termal. Oven dilengkapi dengan kabinet kontrol listrik, kontrol tampilan digital suhu. Dapat mengontrol keadaan suhu konstan. Outlet dapat dimurnikan dengan aliran laminar vertikal dengan kebersihan grade 100 untuk mendinginkan material sehingga material berada dalam kondisi aseptik dan bebas debu yang ketat. Aluminium silikat digunakan sebagai bahan insulasi pada lapisan insulasi oven, yang memiliki kinerja insulasi yang baik.
Di bidang sterilisasi, oven sterilisasi terowongan banyak digunakan dalam produksi farmasi dari berbagai botol ampul, botol yang mudah ditarik, botol penisilin dan wadah kaca lainnya untuk pengeringan, sterilisasi, juga dapat digunakan untuk industri kimia, makanan, elektronik dan lainnya. sektor industri pengeringan bahan. Terowongan sterilisasi oven optimasi terus menerus dan perbaikan desain, dalam keuntungan pasar peralatan pengeringan sterilisasi menonjol.
Oven terowongan terutama dibagi menjadi empat bagian, area makan, area pengeringan, area pemakaian dan bagian jalur pengangkutan:
- Area makan:
Sebelum produk memasuki area pengeringan, tempat produk diletakkan, panjangnya sekitar 500 mm-1000 mm. Produk melalui area makan oven terowongan secara otomatis ke bagian kedua dari area pengeringan untuk pemanasan, pengeringan dan operasi perlakuan panas lainnya.
- Area pengeringan:
Ini terutama terdiri dari empat bagian: bingkai, motor blower, pipa pemanas dan badan kotak. Dua lapisan di antara badan kotak diisi dengan bahan isolasi termal. Itu dapat memanggang terus menerus dan tanpa gangguan untuk meningkatkan efisiensi produksi produk. Kontrol suhu PID independen multi-segmen, suhu seragam dalam oven. Kecepatan jalur pengangkutan dikendalikan oleh frekuensi, dapat disesuaikan secara bebas, kelancaran dan efisiensi produksi yang tinggi.
- Daerah pelepasan:
Kipas pendingin dapat ditambahkan sesuai kebutuhan untuk mempercepat pendinginan produk di area pengeringan untuk proses selanjutnya.
- Bagian jalur pengangkut:
Sabuk jaring dan jalur pengangkut rantai pelat dilengkapi dengan rantai transmisi di kedua sisi untuk mengatasi fenomena lepas landas selama transportasi. Oven terowongan adalah pemanas tersegmentasi, kontrol kotak listrik independen, mudah dioperasikan. Struktur ini terutama terdiri dari dua bagian utama: sistem pengangkutan dan oven pengering.
Perbedaan Dengan Oven Lain
Sebagai versi lanjutan dari oven pengering biasa, oven vakum dan oven terowongan sering dibandingkan bersama.
Oven terowongan umumnya dikeringkan dengan pemanasan, tidak ada pengeringan vakum, seperti jalur perakitan, umumnya dapat bekerja terus menerus.
Oven vakum umumnya dikeringkan dengan vakum dan pemanasan. Mereka didistribusikan. Satu batch produk pengering dikeluarkan, dan kemudian batch lain dikeringkan.
Oven vakum sedang memanggang sekaligus menyedot wadah, fitur terpenting adalah mempercepat pengeringan cairan non-minyak, seperti air, pelarut yang mudah menguap, dan sebagainya. Seperti yang dikatakan LS, oven vakum memiliki proses memompa udara dan memecah udara, tidak terus menerus.
Kedua sisi oven sterilisasi terowongan dilengkapi dengan penggerak rantai, yang dapat mengatasi fenomena penyimpangan dalam proses transportasi; Pemanasan segmen oven, kontrol kotak listrik independen, mudah dioperasikan.
Dari sudut pandang struktur, ini terutama terdiri dari sistem konveyor dan tungku pengeringan dua bagian. Kontrol suhu PID independen multi-tahap, suhu seragam di tungku. Pada saat yang sama, kecepatan transmisi dapat menjadi kontrol frekuensi, menyesuaikan secara bebas, kelancaran operasi, efisiensi produksi yang tinggi.
Dengan bidang aplikasi oven sterilisasi terowongan secara bertahap melebar, untuk memenuhi kebutuhan produk pelanggan yang berbeda, transmisi oven terowongan di pasaran saat ini terutama menggunakan rantai baja tahan karat atau sabuk jaring baja tahan karat, untuk produksi produk yang berbeda, pengguna dapat menyesuaikan yang sesuai kecepatan sesuai dengan kebutuhan yang berbeda.
Di masa lalu, bagian pendingin oven terowongan umumnya memerlukan tindakan untuk mengurangi risiko setelah dibersihkan, karena bagian pendingin tidak steril setelah dinyalakan kembali, tetapi umumnya disterilkan. Dan sekarang sabuk jaring oven terowongan setelah produksi dapat mewujudkan pembersihan online, sterilisasi dan fungsi lainnya, dan bagian pendinginan dalam perlindungan aliran laminar.
Keuntungan dari oven terowongan
Oven terowongan digunakan secara luas dalam industri pengolahan makanan untuk memanggang dan mengeringkan produk. Ada perbedaan tertentu antara oven terowongan dan oven lain yang membuatnya menonjol. Pertama, oven terowongan dirancang untuk beroperasi terus menerus, tidak seperti oven batch yang beroperasi secara terputus-putus, sehingga membuatnya lebih efisien dalam hal penggunaan energi dan keluaran produk.
Kedua, oven terowongan menggunakan sistem konveyor untuk mengangkut produk melalui oven, menghasilkan tingkat produksi yang lebih tinggi dan konsistensi kualitas, karena produk dipanggang secara merata. Selain itu, oven terowongan serbaguna dan dapat dirancang untuk memenuhi kebutuhan pemrosesan yang berbeda, seperti memanggang roti, pizza, atau mengeringkan buah dan sayuran.
Oven terowongan menawarkan beberapa keunggulan unik yang menjadikannya pilihan yang disukai banyak pengolah makanan. Seperti disebutkan sebelumnya, kemampuan operasi berkelanjutannya membantu menghemat energi dan meningkatkan hasil produksi. Mereka juga menawarkan kontrol yang tepat atas suhu, aliran udara, dan kelembapan, menyediakan pemanggangan atau pengeringan produk yang konsisten dan merata.
Selain itu, oven terowongan memiliki tapak yang lebih kecil daripada oven batch, yang sangat bermanfaat untuk prosesor dengan ruang terbatas. Terakhir, oven terowongan dapat disesuaikan dan dapat dirancang untuk memenuhi kebutuhan pemrosesan khusus. Ini menjadikannya pilihan ideal bagi perusahaan pengolah makanan yang ingin meningkatkan operasi dan kualitas produk mereka.
Kesimpulannya, oven terowongan menonjol karena efisiensi operasionalnya, kualitas produk yang konsisten, keserbagunaan, dan opsi penyesuaian. Mereka adalah solusi andal untuk pengolah makanan yang menginginkan peralatan memanggang atau mengeringkan yang andal dan efisien untuk memenuhi kebutuhan produksi mereka.
