Tes Semprot Garam Kabinet Semprotan Garam Terkendali, Pengujian Korosi Cat dan Seri Lib

Kondisi semprotan garam yang akurat dan terkontrol - adalah landasan penilaian korosi pelapis - hanya dengan konsentrasi garam yang stabil, laju pengendapan, dan kontrol suhu/kelembaban dapat menguji hasilnya sebanding dan secara efektif mensimulasikan mekanisme kegagalan dunia nyata-.

Lib'sKabinet uji semprot garams Memberikan garam berulang - kondisi semprotan (campuran yang tepat, atomisasi seragam, udara yang dipanaskan sebelumnya, kontrol pid) dan datang dalam versi dasar, siklik, dan so₂ - dalam versi.

【Mengirimkan garam terkontrol - Kondisi semprotan kabinet uji semprotan garam】

Untuk secara konsisten dan andal menghasilkan lingkungan semprotan garam, faktor kuncinya adalah konsentrasi/pH, keseragaman semprotan dan deposisi, kontrol suhu, dan pemantauan dan perlindungan waktu nyata-. Prosedur utama dan titik -titik utama kabinet uji semprotan garam Lib adalah sebagai berikut:

Persiapan dan pencampuran larutan garam

Solusi standar NaCl 5% digunakan, dengan pH dikontrol antara 6,5 ​​dan 7,2. Sistem pencampuran dan pemanasan presisi di dalam tangki air asin memastikan keseragaman larutan dan mencegah penggumpalan.

Kontrol Semprot dan Deposisi Laju Deposisi

• Gunakan akuarsa nosel + menara semprotan garam(Menara semprotan) dan pertahankan tekanan semprotan pada 83 kPa sesuai dengan standar untuk memastikan kehalusan semprot yang stabil dan mencegah penyumbatan kristalisasi.
• Tingkat deposisi diukur dalam waktu nyata -/secara berkala menggunakan akolektor semprot dan silinder lulus, dengan laju deposisi target 1-2 mL/80 cm² · h. Variasi deposisi di berbagai lokasi dikendalikan hingga sekitar 0,2 mL/80 cm² · h (kabinet uji semprotan garam LIB dapat mencapai level ini).

Pemanasan dan kontrol suhu dan kelembaban

• Kabinet uji semprotan garam Lib mengatur dan mengontrol pra - semprotan pemanasan ulang udara melalui alaras jenuh. Ruang mempertahankan suhu paparan 35 ± 2 derajat, memenuhi standar ASTM B117, dengan akurasi kontrol suhu dipertahankan pada ± 0,5 derajat.
• Sensor suhu PT-100 Kelas A + pengontrol PID memastikan stabilitas dan meminimalkan fluktuasi yang dapat mengganggu pengendapan dan laju korosi cat.

Penyegelan, pelepasan kabut, dan observasi

• Kabinet uji semprot garam memiliki fitur fiberglass terintegrasi - struktur plastik diperkuat (FRP) untuk penyegelan yang ditingkatkan dan ketahanan korosi. Sistem penghapusan kabut garam otomatis (Demist) memfasilitasi pengamatan permukaan sampel setelah pengujian.
• Sistem demisting dan buang otomatis meminimalkan perubahan deposisi yang disebabkan oleh fluktuasi di dalam ruang.

Pengendali Otomatisasi dan Pemantauan Keselamatan

• Kontrol PID dikombinasikan dengan layar sentuh multibahasa memungkinkan untuk presetting hingga 120 program, perekaman waktu nyata - (suhu, waktu semprot, pH, laju deposisi), dan dukungan untuk ekspor USB/Ethernet.
• Perlindungan keamanan (pembakaran kering, over - suhu, kebocoran, kekurangan air, dll.) Pastikan stabil long - jangka waktu operasi dan keselamatan personel.

Selain itu, pemeliharaan rutin (pembersihan nozzle, inspeksi sistem pengadukan, kalibrasi sensor) dan pra - uji berjalan/kalibrasi adalah praktik standar untuk memastikan reproduksibilitas "lingkungan semprotan garam yang dikendalikan."

【Kunci Kabinet Uji Semprotan Garam Untuk Menilai Resistensi Korosi Cat】

Menilai resistensi korosi pelapis melibatkan lebih dari sekadar menempatkan sampel di dalam ruang dan menyemprotkannya dengan semprotan garam. Sangat penting untuk memastikan bahwa tes dapat mensimulasikan penyebab yang relevan dari kegagalan pelapisan dan memberikan hasil yang dapat diulang dan dapat diukur.

Penyebab umum kegagalan dalam pengujian korosi lapisan meliputi: ① Korosi substrat logam (air garam atau kelembaban masuk setelah lapisan rusak) ② melepuh dan retak lapisan ③ penurunan adhesi antara lapisan dan substrat, yang mengarah ke lingkungan yang mengelupas ④ Struktural dalam material karena paparan hati yang berkepanjangan, seiring dengan kumah, kumah, penyemprotan garam, pengupas garam, pengupas garam, paparan hati, kumah, kumid,

Poin -poin penting dari kabinet uji semprotan garam meliputi:

Laju deposisi dan stabilitas konsentrasi → dipercepat tetapi sebanding

Persyaratan: Laju deposisi 1-2 mL/80 cm² · h yang stabil dan terukur; Konsentrasi larutan garam 5% ± 1%, pH 6,5-7,2. Hanya dalam kondisi ini, data dapat dibandingkan di seluruh batch/perangkat.

Keseragaman cakupan semprot dan penempatan sampel

Desain Menara Semprot harus menghilangkan bintik -bintik buta. Menggunakan saluran berbentuk v -, batang bundar, atau perlengkapan khusus untuk memastikan orientasi dan jarak permukaan sampel yang konsisten. Perbedaan deposisi di lokasi yang berbeda harus berada dalam batas yang dapat diterima (kurang dari atau sama dengan perbedaan 0,2 mL).

Metode suhu, kelembaban, dan sirkulasi

• Single - status Semprot garam (NSS) cocok untuk pengujian ketahanan garam dasar; Namun, pelapis di lingkungan dunia nyata - sering mengalami kerusakan yang disebabkan oleh siklus kering - basah, fluktuasi suhu, dan gas yang berpolusi (misalnya, SO₂). Karena itu:
• Untuk pelapis akhir dekoratif/tinggi -, kabinet uji semprotan garam harus digunakan untuk Cass/AASS (tembaga - dipercepat atau asam).
• Untuk aplikasi outdoor/otomotif, metode siklik (basah - kering) harus digunakan untuk mendeteksi masalah seperti retak, melepuh, dan juru tulis merayap lebih awal.

Kriteria pengujian

Selama pengujian, kami fokus pada fenomena kegagalan lapisan. Untuk memastikan hasil yang dapat diandalkan, metode pengujian yang jelas (seperti pengamatan langsung, pemeriksaan mikroskopis, pengujian awal, dll.) Harus didefinisikan sebelumnya, dan evaluasi harus dilakukan sesuai dengan kriteria standar (misalnya, sistem penilaian ASTM atau ISO).

Perekaman dan keterlacakan yang dapat diulang

Kabinet uji semprotan garam Lib secara otomatis mencatat (suhu, waktu semprot, pH, deposisi) dan menyimpan data. Prosedur uji (waktu paparan, langkah -langkah siklus) adalah pra - set dan diversi untuk kontrol mudah.

Persiapan sampel dan kelompok kontrol

Perlakuan permukaan sampel, ketebalan lapisan, dan kondisi curing harus konsisten secara ketat. Sampel kontrol (panel referensi) disimpan untuk menilai peralatan dan variasi batch.

Pilihan Standar dan Metode

Pilih standar berdasarkan tujuan pengujian: ASTM B117, ISO 9227, ASTM G85, dll.

"Kunci" untuk mengevaluasi pelapis adalah dengan menggunakan mode uji yang sesuai (NSS/CASS/AASS/Cyclic/So) untuk mereplikasi titik uji primer material di lingkungan target, dan untuk mendukung komparabilitas dan interpretabilitas hasil dengan data pengendapan yang stabil dan dapat diukur dan data kontrol suhu.

【Seri Lib Salt Spray: Basic, Cyclic, So₂ –Mall - berukuran, berjalan - di kamar】

Perbedaan fungsi seri

1. Kabinet uji semprot garam (tipe dasar)

• Mode Uji: Semprotan Garam + Suhu
• Standar: ASTM B117 / ISO 9227
• Akurasi: Suhu ± 2 derajat / kelembaban ± 5% RH (cocok untuk inspeksi kualitas rutin dan skrining batch material)
• Aplikasi: Bagian logam, selungkup listrik, bagian plastik, dan inspeksi pelapisan dasar.

2. Ruang semprotan garam siklik (tipe siklik, dll.)

• Mode Uji: Semprotan Garam → Kelembaban Tinggi → Siklus Suhu → Aliran Ukur Kering (Saklar Otomatis Antara Empat Mode)
• Standar: Lampiran Siklik dari ASTM B117, ASTM G85, Lampiran yang Relevan dari Standar ISO
• Akurasi: Suhu ± 0,5 derajat / kelembaban ± 2% RH (kontrol yang lebih ketat)
• Aplikasi: Coating R&D, Komponen Otomotif, Militer/Tinggi - Produk Keandalan, dan simulasi kegagalan kelelahan yang realistis yang disebabkan oleh siklus kering- basah.

3. Ruang uji korosi SO₂ (dengan gas terkontaminasi SO₂)

• Mode Uji: Garam Semprot + SO₂ Gas Terkontaminasi + Kelembaban + Suhu
• Standar: ISO 6988 / ASTM G87 (Tes Resistensi Korosi Sulfur)
• Akurasi: Suhu ± 1 derajat / kelembaban ± 3% RH
• Aplikasi: Atmosfer industri, sulfur - lingkungan yang mengandung (pembangkit listrik, pabrik kertas, port, emisi kendaraan - komponen sensitif), dan evaluasi pelapis/bahan dengan persyaratan resistansi korosi sulfur. Sistem pengolahan SO₂ ruang uji LIB mencakup langkah -langkah keamanan untuk emisi gas beracun, penyerapan, dan netralisasi (tangki NAOH), bersama dengan ventilasi khusus dan desain kepatuhan emisi.

Ruang semprotan garam kecil vs berjalan - di ruang semprotan garam

1. Unit semprotan garam kecil (misalnya, S-150/S-250/S-750)

• Keuntungan: Jejak kaki kompak, konsumsi energi rendah, cocok untuk pengujian rutin bagian dan sampel di laboratorium atau ruang kontrol kualitas (dimensi internal: 110-410 L), memungkinkan pengujian paralel dari beberapa sampel kecil.
• Fitur: Dibangun - dalam 30 L tangki air asin, manajemen keseragaman deposisi yang mudah, biaya - efektif.
• Aplikasi: Coating Laboratories, Early - Screening R&D stadium, dll.

2. Walk - di ruang semprotan garam

• Keuntungan: Dapat menguji komponen besar (komponen kendaraan, pipa, panel, dll.) Atau melakukan pengujian simultan sampel batch. Memfasilitasi evaluasi kinerja komprehensif komponen rakitan aktual.
• Skenario Aplikasi: Validasi Industri, Besar - Skala Komponen Korosi Tes.

Rekomendasi Seleksi (Cara Memilih Dasar/Siklik/SO ₂ dan Ukuran)

• Tujuan> Reproduksibilitas Lingkungan:

① Hanya untuk inspeksi kualitas batch: Pilih ruang semprotan garam dasar.

② Perlu mensimulasikan - Real Kondisi iklim dunia (hujan/kabut - kering - siklus panas/dingin): Pilih ruang semprotan garam siklik.

③ Lingkungan target mengandung sulfur atau polusi industri yang parah: Pilih SO₂ Ruang Semprotan Garam Siklik (dan Konfigurasikan Sistem Perawatan).

• Ukuran dan kuantitas sampel:

Bagian kecil, panel, spesimen uji → ruang semprotan garam berdiri kecil (S-150/250/750).

Komponen besar atau sejumlah besar komponen → berjalan - di ruang semprotan garam.

LIB menyediakan garansi 3 - tahun dengan dukungan seumur hidup. Jika ada masalah yang tidak dapat diperbaiki selama periode garansi, kami akan menggantinya tanpa biaya. Bahasa Inggris 24/7 kami - Berbicara tim setelah penjualan selalu siap membantu, dan kami menawarkan pengiriman cepat dalam waktu 7-15 hari.

JangkauLibUntuk menemukan solusi pengujian korosi yang tepat dan melihat bagaimana lemari uji semprotan garam kami dapat membantu Anda meningkatkan kinerja dan keandalan produk.