Untuk Apa ASTM B117 Digunakan dalam Penguji Semprotan Garam

Pengujian semprotan garam adalah metode yang dikenal luas untuk menilai bagaimana logam, pelapis, dan komponen elektronik menahan korosi dalam kondisi yang dipercepat. Ketika produk menghadapi lingkungan luar yang keras, korosi dapat berkembang dalam beberapa bulan atau bahkan minggu. Dengan menggunakan ruang semprotan garam, efek yang sama disimulasikan dalam hitungan jam atau hari. Hal ini menjadikan pengujian semprotan garam sebagai pendekatan yang cepat, andal, dan-efektif biaya untuk mengevaluasi ketahanan produk sebelum dirilis ke pasar.

ASTM B117 adalah standar yang menentukan parameter untuk pengujian semprotan garam netral (NSS). LIB Penguji Semprotan Garam Sesuai dengan ASTM B117memberikan kondisi terkendali untuk mensimulasikan paparan korosif, memastikan hasil yang dapat direproduksi. Produsen dapat mengevaluasi pelapisan, logam, dan perawatan permukaan secara akurat, membandingkan bahan-bahan yang berbeda, dan membuat keputusan yang tepat mengenai kualitas produk dan harapan hidup.

1. Persyaratan ASTM B117 untuk Uji Semprotan Garam

ASTM B117 menetapkan persyaratan khusus untuk melakukan uji semprotan garam netral guna memastikan konsistensi dan komparabilitas di seluruh laboratorium dan produk. Pertama, standar menetapkan komposisi larutan garam: 5 ± 1 bagian massa natrium klorida dilarutkan dalam 95 bagian air deionisasi Tipe IV (sesuai ASTM D1193). Larutan ini menyediakan lingkungan pH netral (6,5–7,2), yang sangat penting untuk mengevaluasi ketahanan korosi secara umum tanpa menambahkan bahan kimia tambahan.

Kontrol suhu adalah persyaratan inti lainnya. Zona paparan di ruang semprotan garam harus dijaga 35 ± 1 derajat untuk pengujian NSS. Kisaran ini memastikan bahwa korosi berlangsung secara seragam di seluruh sampel. Penyimpangan melebihi ±2 derajat dapat mempengaruhi hasil, sehingga instrumentasi dan sistem kontrol yang tepat sangatlah penting.

Tingkat pengendapan kabut juga ditentukan secara ketat. Di area pengumpulan horizontal, kabut garam harus mengendap pada kecepatan 1,0–2,0 mL per 80 cm² per jam. Mempertahankan tingkat ini menjamin bahwa setiap sampel menerima paparan yang konsisten, sehingga memungkinkan perbandingan yang berarti antara pelapis, logam, atau pemasok.

Terakhir, ASTM B117 menekankan keseragaman dalam kondisi pengujian. Standar ini tidak memerlukan replikasi yang tepat dari lingkungan luar ruangan namun memastikan bahwa ruangan menghasilkan tekanan korosi yang terkendali dan berulang. Dengan menstandarkan komposisi larutan, suhu, dan pengendapan kabut, ASTM B117 memungkinkan percepatan pengujian yang andal di seluruh industri di seluruh dunia.

2. Penerapan Salt Spray Tester Sesuai ASTM B117

• Industri Otomotif:Pelapis cat, trim interior, lampu depan, motor, mesin, seal strip, dashboard, baterai.
• Industri Dirgantara:Suku cadang pesawat terbang, drone, komponen luar angkasa presisi.
• Produk Elektronik & Listrik:Ponsel, komputer, robot, papan PCB, konektor.
• Komponen & Perangkat Keras Logam:Pengencang, katup, bagian baja tahan karat, engsel.
• Sektor Energi & Terbarukan:Panel surya, modul PV, baterai EV, peralatan angin/surya/hidro.
• Peralatan Kelautan & Minyak:Komponen kapal, mata bor, mesin perminyakan.

• Produk Konsumen & Pengemasan:Botol, wadah, film, label,-produk plastik yang digunakan sehari-hari.

• Perawatan Pelapisan & Permukaan: Elektroplating, pelapisan bubuk, anodisasi, galvanisasi, pengecatan.

• Bahan Konstruksi & Industri: Semen, beton, batu bata, material komposit, panel logam.

• Pengujian & Kalibrasi:Instrumen suhu dan kelembaban, probe, sampel standar laboratorium.

3. Prosedur Pengujian Logam Menggunakan LIB Salt Spray Tester Sesuai ASTM B117

Nama	Penguji Semprotan Garam Sesuai dengan ASTM B117
Model	S-150	S-250	S-750
Dimensi dalam (mm)	470*590*400	640*1000*500	750*1100*500
Dimensi keseluruhan (mm)	620*1400*1050	810*1800*1180	920*1900*1200
Suhu. Jangkauan	Suhu sekitar - +60 derajat
Suhu. Fluktuasi	± 0,5 derajat
Suhu. Deviasi	± 2,0 derajat
Kisaran Kelembaban	95 % ~ 98 % RH
Deposisi Kabut Garam	1-2ml / 80cm2 · jam
Jenis Semprotan	Kontinyu / Berkala
Elemen Pemanas	Pemanas nikrom
Kabut Garam Dikumpulkan	Kolektor kabut dan silinder pengukur kabut
Pengendali	pengontrol PID
Bahan	Plastik yang diperkuat serat kaca
Konfigurasi Standar	8 batang bundar dan 7 alur berbentuk V-
Kekuatan	380V 50Hz
Persyaratan Lingkungan	5 derajat -+35 derajat Kurang dari atau sama dengan 85% RH

Langkah 1: Siapkan Sampel
Bersihkan permukaan untuk menghilangkan minyak, debu, dan sidik jari. Ukur ketebalan lapisan dan catat kondisi awal.
Keuntungan LIB:Pencatatan log otomatis menangkap data pra-pengujian agar mudah dibandingkan dengan hasil-pascapengujian.

Langkah 2: Siapkan Larutan Garam
Campurkan larutan natrium klorida 5% menggunakan air deionisasi dan sesuaikan pH menjadi 6,5–7,2.
Keuntungan LIB:Tangki-tahan korosi dengan-pemantauan pH bawaan memastikan kualitas larutan yang stabil untuk pengujian yang konsisten.

Langkah 3: Tetapkan Parameter Kamar
Sesuaikan suhu hingga 35 derajat , atur tekanan udara, dan pastikan pengendapan kabut pada 1–2 mL/80 cm² per jam.
Keuntungan LIB:Sensor-akurasi tinggi dan atomisasi seragam menjamin distribusi kabut merata di seluruh sampel.

Langkah 4: Mulai Tes Eksposur
Tempatkan sampel pada sudut 15–30 derajat untuk mencegah tetesan dan-kontaminasi silang. Jalankan pengujian selama jumlah jam yang diperlukan.
Keuntungan LIB:Aliran udara yang dioptimalkan meminimalkan zona mati dan memungkinkan beberapa sampel diuji secara bersamaan tanpa mempengaruhi keseragaman.

Langkah 5: Periksa dan Catat Hasil
Bilas sampel dengan air deionisasi, keringkan pada suhu kamar, dan bandingkan hasilnya menggunakan grafik rating (misalnya, ISO 9227).
Keuntungan LIB:Ekspor data USB dan Ethernet memungkinkan pelaporan yang mudah untuk jaminan kualitas dan audit pihak ketiga.

4. FAQ tentang LIB Salt Spray Tester Sesuai dengan ASTM B117

Q1: Bagaimana cara mencegah kebocoran semprotan garam?
Untuk mencegah kebocoran, ruang ini menggunakan-satu bagian plastik yang diperkuat serat kaca dengan wadah air tertutup. Selama pengujian, mengisi bak dengan air secara efektif mengandung kabut garam, memastikan keamanan dan kebersihan.

Q2: Pekerjaan pemeliharaan apa yang diperlukan untuk ruang semprotan garam?
Pemeliharaan meliputi:

Pembersihan nozel dan ruang kerja secara teratur untuk mencegah kristalisasi.

Penggantian air barel jenuh secara berkala untuk menjaga kabut dan kelembapan yang konsisten.

Membersihkan komponen listrik untuk memastikan pengoperasian yang aman dan andal.

Q3: Bagaimana ruang semprotan garam standar dikalibrasi?
Kalibrasi melibatkan pengukuran deposisi kabut dan suhu ruangan. Pengendapan didasarkan pada penyelesaian sebenarnya di wilayah kerja. Suhu diuji menggunakan metode 9 titik untuk memastikan keseragaman.

Q4: Berapa jam pengujian semprotan garam yang setara dengan satu tahun paparan di luar ruangan?
Kesetaraannya tergantung pada standar dan kondisi pengujian. Standar yang berbeda (ASTM, ISO, dll.) menggunakan faktor konversi untuk menghubungkan pengujian ruang yang dipercepat dengan-paparan luar ruangan di dunia nyata.

Q5: Apa saja parameter standar untuk ASTM B117?

Larutan garam: 5 ± 1 bagian NaCl dalam 95 bagian air Tipe IV; kisaran pH: 6,5–7,2; Suhu ruangan: 35 ± 1 derajat ; Endapan kabut: 1–2 mL per 80 cm² per jam

Pengujian semprotan garam yang sesuai dengan ASTM B117 sangat penting untuk jaminan kualitas, pengembangan material, dan evaluasi ketahanan. Penggunaan ruang-yang dirancang dengan baik seperti LIB Salt Spray Tester memastikan kontrol yang presisi, hasil yang dapat diulang, dan-keandalan jangka panjang.

Penyesuaian apa pun dapat dilakukan. LIB menawarkan aGaransi 3 tahun dan layanan seumur hidup. Masalah apa pun yang tidak dapat diselesaikan selama masa garansi akan diganti secara gratis. 24/7 tim purna jual-berbahasa Inggris-penjualan.Pengiriman cepat dalam 7-15 hari.

KontakIndustri LIB untuk mempelajari lebih lanjut tentang solusi pengujian semprotan garam dan menerima panduan teknis lengkap untuk evaluasi korosi.