Korosi merupakan tantangan besar bagi banyak produk industri. Bagian logam yang digunakan di lingkungan luar ruangan selalu terkena udara asin, kelembapan, dan polusi. Kondisi ini dapat dengan cepat menyebabkan karat, kegagalan lapisan, dan kerusakan struktural. Karena korosi sering kali berkembang secara perlahan di lingkungan nyata, produsen memerlukan metode pengujian yang dipercepat untuk mengevaluasi ketahanan produk.

LIB ASTM B117 Ruang Uji Korosi Semprotan Garammensimulasikan lingkungan korosif dalam pengaturan laboratorium yang terkendali. Ini menghasilkan kabut garam terus menerus menggunakan aLarutan NaCl 5% pada suhu 35 derajat, memungkinkan laboratorium dan produsen untuk mengevaluasi ketahanan terhadap korosi dan daya tahan lapisan sesuai dengan standar yang diakui secara internasional sepertiASTM B117, ISO 9227, JIS Z 2371, dan seterusnya.

Pelanggan sukaAnuar dari Kazakstantelah memuji ruangan itu, dengan mengatakan:"Alat eksperimental keren untuk menilai kemampuan lingkungan dari spesimen dan struktur. HMI mudah dimengerti dan panduan pengguna didokumentasikan dengan baik. Pemantauan berkelanjutan dari sisi produsen dapat diandalkan, dan layanan pelanggan sangat memuaskan. Saya merekomendasikan peralatan ini."Umpan balik ini menyoroti bagaimana ruang LIB S-750/25A menggabungkan pengujian presisi dengan dukungan luar biasa.

1. Komponen Logam dan Bagian Struktural

Ruang semprotan garam ASTM B117 banyak digunakan untuk menguji komponen logam yang harus tahan terhadap korosi selama-penggunaan jangka panjang. Industri seperti otomotif, dirgantara, teknik kelautan, dan konstruksi secara rutin melakukan pengujian ini sebelum produknya dirilis ke pasar. Bahan yang umum mencakup baja karbon, baja tahan karat, paduan aluminium, baja galvanis, dan paduan berbasis tembaga-.

Selama pengujian, sampel terkena lingkungan kabut garam terus menerus yang dihasilkan dari alarutan natrium klorida 5%.. Suhu ruangan dipertahankan pada35 derajat, sedangkan nilai pH larutan tetap antara6.5 dan 7.2. Kondisi ini mempercepat proses korosi, membantu para insinyur dengan cepat mengevaluasi ketahanan material dan mengidentifikasi potensi risiko kegagalan.

2. Lapisan Pelindung dan Perawatan Permukaan

Pengujian semprotan garam juga penting untuk mengevaluasi lapisan pelindung yang diterapkan pada permukaan logam. Banyak industri mengandalkan pelapis untuk mencegah korosi dan memperpanjang masa pakai produk. Contohnya termasuk pelapis seng berlapis listrik, pelapisan nikel, pelapisan krom, pelapis bubuk, cat industri, dan pelapis aluminium anodisasi.

Dengan memaparkan sampel yang dilapisi ke lingkungan kabut garam yang ditentukan olehASTM B117 atau ISO 9227, produsen dapat mengamati lapisan melepuh, pembentukan karat, dan degradasi permukaan. Proses ini membantu memverifikasi apakah sistem pelapisan dapat secara efektif melindungi bahan dasar ketika terkena lingkungan yang keras seperti iklim pantai atau jalan musim dingin yang asin.

3. Bagaimana LIB Memastikan Pengujian Semprotan Garam yang Akurat

Pengujian korosi yang akurat memerlukan kontrol parameter lingkungan yang tepat. Ruang semprotan garam LIB dirancang untuk mereproduksi kondisi ASTM B117 dengan stabilitas dan pengulangan yang tinggi. Sistem memelihara alaju pengendapan kabut garam 1–2 mL per 80 cm² per jam, memastikan paparan seragam untuk semua sampel uji di dalam ruangan.

Akurasi ini dicapai melalui beberapa teknologi utama. Nozel semprotan kuarsa berkualitas tinggi menghasilkan kabut garam yang halus dan merata, sementara menara semprotan tahan korosi mengarahkan kabut ke seluruh ruangan. Selain itu,Sensor suhu Kelas A PT-100 dikombinasikan dengan kontrol PIDmenjaga fluktuasi suhu ruang, memastikan hasil pengujian yang konsisten dan andal.

Ruang Uji Korosi Semprotan Garam untuk Uji ASTM B117

1. Ruang Semprotan Garam Tingkat Lanjut ASTM B117

2. Ruang Uji Semprot Garam ASTM G85 Dan SO2

3. Ruang Uji Gas Beracun SO2

4. Ruang CCT Ruang Uji Korosi Siklik

5. Kontrol Kelembaban Suhu Ruang Lingkungan

6. Ruang Pengujian Debu Pasir untuk ruang tahan debu

1. Persyaratan Standar dan Siklus Uji

Itustandar ASTM B117, berjudulPraktik Standar untuk Mengoperasikan Peralatan Semprotan Garam (Kabut)., mendefinisikan kondisi pengoperasian dasar untuk pengujian korosi semprotan garam. Menurut standar ini, ruangan beroperasi dengan alarutan natrium klorida 5%., suhu ruangan35 ± 2 derajat, dan pH larutan di antaranya6.5 dan 7.2. Tekanan semprotan biasanya berkisar dari70 kPa hingga 170 kPa, sedangkan laju pengendapan kabut garam tetap berada di antara1 dan 2 mL per 80 cm² per jam.

Durasi pengujian tergantung pada produk dan kebutuhan industri. Uji ketahanan korosi dasar mungkin berlangsung lama24 hingga 96 jam, sedangkan komponen otomotif sering mengalaminya240 hingga 480 jampaparan. Pelapis-performa tinggi atau komponen kelautan mungkin diperlukan720 jam atau lebihuntuk memverifikasi ketahanan{0}jangka panjang.

2. Contoh Ruang LIB untuk Pengujian ASTM B117

Contoh tipikalnya adalahRuang Uji Korosi Semprotan Garam LIB S-800, yang dirancang khusus untuk pengujian ASTM B117. Ruang mendukung kontrol suhu darikondisi sekitar hingga 60 derajat, memungkinkan simulasi korosi yang stabil di berbagai skenario pengujian. Struktur internal memastikan distribusi kabut garam yang seragam dengan tetap menjaga standarlaju deposisi 1–2 mL/80 cm²/jamdiwajibkan oleh ASTM B117.

Kapasitas ruangan sebesar800 litermemungkinkan laboratorium menguji beberapa sampel secara bersamaan, sehingga cocok untuk komponen otomotif, panel logam berlapis, pengencang, dan rumah elektronik. Hal ini memungkinkan evaluasi kinerja korosi yang efisien sebelum produk memasuki produksi-skala besar.

3. Keuntungan Ruang Semprotan Garam LIB

Ruang LIB dirancang untuk menyediakan lingkungan pengujian korosi yang stabil dengan kontrol lingkungan yang tepat. Pengontrol PID tingkat lanjut dan-sensor akurasi tinggi memastikan suhu dan kondisi semprotan tetap konsisten sepanjang siklus pengujian yang panjang.

Model	S-150
Dimensi dalam (mm)	470*590*400
Dimensi keseluruhan (mm)	620*1400*1050
Suhu. Jangkauan	Suhu sekitar - +60 derajat
Suhu. Fluktuasi	± 0,5 derajat
Suhu. Deviasi	± 2,0 derajat
Kisaran Kelembaban	95 % ~ 98 % RH
Deposisi Kabut Garam	1-2ml / 80cm2 · jam
Jenis Semprotan	Kontinyu / Berkala
Elemen Pemanas	Pemanas nikrom
Kabut Garam Dikumpulkan	Kolektor kabut dan silinder pengukur kabut
Pengendali	pengontrol PID
Bahan	Plastik yang diperkuat serat kaca
Konfigurasi Standar	8 batang bundar dan 7 alur berbentuk V-

Peralatan ini juga dilengkapi dengan-bahan struktur tahan korosi, termasukInterior baja tahan karat SUS304 dan lapisan luar yang tahan lama, memungkinkan pengoperasian{0}jangka panjang bahkan dalam lingkungan garam yang agresif.

Selain itu, ruangan ini dilengkapi sistem penyemprotan otomatis dan komponen-mudah-perawatan, membantu laboratorium mengurangi waktu pemeliharaan sekaligus mempertahankan kinerja pengujian yang konsisten.

1. Pembersihan Ruangan Secara Reguler

Residu garam dapat terakumulasi di dalam ruangan setelah siklus pengujian yang lama. Untuk menjaga kestabilan kondisi pengujian, bagian dalam ruangan harus dibersihkan secara teratur menggunakan air bersih. Menghilangkan endapan garam membantu mencegah penyumbatan nosel dan memastikan distribusi kabut garam yang konsisten selama pengujian selanjutnya.

2. Pemeriksaan Nozel dan Sensor Semprot

Nosel semprot dan sensor memainkan peran penting dalam menjaga keakuratan parameter pengujian. Operator harus secara berkala memeriksa nozel semprotan kuarsa untuk mencari penyumbatan dan memverifikasi kinerjanyaSensor suhu PT-100. Hal ini memastikan suhu ruang dan distribusi semprotan tetap berada dalam batas toleransi yang ditentukan oleh ASTM B117.

3. Pemantauan Sistem Penyediaan Air Minum

Sistem tong jenuh dan saluran masuk air harus diperiksa secara teratur untuk memastikan ketinggian air mencukupi. Mempertahankan pasokan air yang tepat mencegah pemanasan kering dan memastikan terbentuknya kabut garam secara terus menerus sepanjang siklus pengujian yang panjang.

Q1: Berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk mengirimkan Ruang Uji Korosi Semprotan Garam LIB ASTM B117?
Waktu pengiriman biasanya berkisar dari7 hingga 15 hari, tergantung pada ukuran ruang dan persyaratan penyesuaian apa pun. Model standar biasanya tersedia untuk pengiriman lebih cepat. Setiap ruang dilengkapi dengan panduan instalasi terperinci, manual pengoperasian, dan dukungan teknis jarak jauh untuk membantu pengguna menyiapkan peralatan dengan cepat dan memulai pengujian tanpa penundaan.

Q2: Layanan purna jual-apa yang disediakan LIB untuk ruang semprotan garam?
LIB menyediakan aGaransi 3 tahun dan dukungan teknis seumur hidupuntuk semua ruang semprotan garam ASTM B117. Tim layanan profesional berbahasa Inggris-kami siap membantu pelanggan dalam pemecahan masalah, panduan pengoperasian, dan saran pemeliharaan. Jika masalah teknis tidak dapat diselesaikan dari jarak jauh, LIB akan mengatur solusi pengganti untuk meminimalkan waktu henti laboratorium.

Q3: Dapatkah ruang uji korosi semprotan garam LIB disesuaikan?
Ya. LIB menawarkan opsi penyesuaian yang fleksibel untuk memenuhi persyaratan pengujian yang berbeda. Pelanggan dapat memintaukuran ruang khusus, tempat sampel khusus, dan program pengujian yang disesuaikanberdasarkan dimensi produk atau standar pengujian. Kamar dapat dikonfigurasi untuk memenuhi standar internasional sepertiASTM B117, ISO 9227, JIS Z 2371, dan GB/T 10125.

Q4: Industri apa yang biasa menggunakan pengujian semprotan garam ASTM B117?
Pengujian semprotan garam ASTM B117 banyak digunakan di industri yang mengutamakan ketahanan terhadap korosi. Aplikasi yang umum termasukkomponen otomotif, penutup elektronik, pengencang logam, peralatan kelautan, pelapis industri, dan suku cadang dirgantara. Pengujian ini membantu produsen mengevaluasi ketahanan lapisan dan ketahanan korosi material dalam kondisi kabut garam yang dipercepat.

KontakIndustri LIB untuk mempelajari lebih lanjut dan meminta peralatan khusus Anda hari ini.