Kemasan jarang disimpan di dalam ruangan. Kotak-kotak diletakkan di dermaga pemuatan, botol-botol dibawa melintasi benua, dan label yang dicetak dipanggang di bawah sinar matahari langsung selama berminggu-minggu sebelum suatu produk mencapai rak. Jika bahannya memudar, retak, atau kehilangan segelnya di tengah jalan, merek di baliknya yang menanggung akibatnya. Itulah sebabnya semakin banyak produsen kemasan yang beralih ke peralatan pelapukan yang dipercepat untuk melihat kegagalan ini di laboratorium, beberapa bulan sebelum kegagalan tersebut terjadi di dunia nyata.
Artikel ini menjelaskan apa yang sebenarnya bisa dilakukan oleh alat uji tahan luntur cahaya tahan cuaca busur xenon untuk industri pengemasan, menelusuri proyek pengujian-kabel nyata yang diselesaikan untuk Electricite De France, dan berbagi masukan pelanggan dari universitas Rusia yang menggunakan XL-S-750 LIBPenguji Tahan Luntur Cahaya Pelapukan Busur Xenon. Pelanggan berkomentar:"Selamat siang! Kami puas dengan pembeliannya; tidak ada keluhan mengenai peralatannya. Terima kasih!"Umpan balik ini menyoroti keandalan dan kinerja stabil solusi pengujian xenon LIB dalam aplikasi laboratorium praktis.
|
|
![]() |
| XL-S-750Penguji Tahan Luntur Cahaya Pelapukan Busur Xenon | UV-SI-260Penguji Tahan Luntur Cahaya Pelapukan UV |
Artikel ini juga membandingkan pengujian busur xenon dengan pengujian UV dan menjawab pertanyaan yang paling sering diajukan teknisi pengemasan tentang layanan, penyesuaian, dan pengiriman dari LIB Industry.
Uji Lingkungan Umum untuk Bahan Pengemasan
Insinyur pengemasan biasanya menjalankan tujuh jenis pemeriksaan lingkungan sebelum suatu bahan disetujui untuk diproduksi.
1. Pengujian pelapukan busur Xenon berdasarkan ISO 4892-2 mereproduksi spektrum matahari penuh, termasuk sinar UV, sinar tampak, dan inframerah, untuk menilai seberapa
warna cepat memudar dan lapisan rusak.
2. Pengujian UV-hanya mempersempit fokus ke kisaran 300 hingga 400 nm, yang berguna untuk material yang hanya perlu bertahan dalam pencahayaan dalam ruangan atau paparan singkat di luar ruangan.
3. Siklus suhu dan kelembapan antara minus 40 derajat dan 40 derajat, pada kelembapan relatif dari 80% hingga 85%, memeriksa apakah film fleksibel dan laminasi tetap utuh melalui penyimpanan dingin dan pengangkutan lembab.
4. Pengujian semprotan garam berdasarkan ASTM B117 memberi tahu produsen apakah lapisan cetakan mempertahankan fleksibilitas dan daya rekatnya setelah terpapar kabut garam korosif.
5. Pengujian penyimpanan suhu rendah berdasarkan standar ASTM D, biasanya hingga minus 40 derajat, memastikan kemasan tidak akan menjadi rapuh di gudang dingin.
6. Terakhir, pengujian masuknya air IPX5 dan IPX6 mengukur apakah suatu kemasan dapat bertahan jika terkena pancaran air langsung tanpa membiarkan kelembapan mencapai bagian dalam produk.
LIB Industry telah membangun peralatannya secara khusus untuk mencakup rangkaian pengujian penuh ini. Lini produksinya telah mengirimkan peralatan pelapukan busur xenon ke lebih dari 60 negara, dengan tim teknik yang telah mendukung sektor pengemasan, pelapis, kabel, dan elektronik selama lebih dari 15 tahun. Klien yang bekerja sama dengan LIB Industry mencakup konverter kemasan, produsen pelapis, dan produsen kabel di seluruh Eropa, Asia, dan Amerika Utara, yang semuanya mengandalkan peralatan yang sama untuk mensertifikasi bahan terhadap standar internasional sebelum pengiriman.
| Standar | Aplikasi dalam Pengemasan |
|---|---|
| ISO 4892-2 | Paparan cahaya busur xenon untuk plastik, film, dan pelapis |
| ASTM G155 | Validasi siklus pelapukan busur Xenon dan daya tahan material |
| ASTM B117 | Ketahanan korosi kabut garam untuk kemasan berlapis dan logam |
| ASTM D4329 | Paparan sinar UV pada plastik yang digunakan dalam struktur pengemasan |
| IEC 60529 | Peringkat perlindungan masuknya air IPX5 dan IPX6 |
Bagaimana EDF Mempercayai Industri LIB untuk Program Uji Kabel Lengkap
Pada bulan April 2023, Electricite De France menghubungi LIB Industry melalui email dengan standar pengujian dan permintaan harga. Proyek ini harus mengikuti EN 50483-6 untuk kabel bundel udara bertegangan rendah, yang berarti peralatan harus mencapai tingkat radiasi yang diperlukan dan suhu ruang dingin minus 40 derajat . Berdasarkan kebutuhan ini, LIB Industri merekomendasikanPeralatan uji xenon suhu rendah XL-S-750C, yang memenuhi persyaratan iradiasi dalam standar sekaligus mendukung pengujian dingin minus 40 derajat. Pelanggan menerima peralatan jadi pada bulan November tahun yang sama.

Selain EN 50483-6, peralatan yang sama juga mendukung serangkaian standar lengkap yang harus dipenuhi oleh produsen kabel, termasuk EN 50289-4-
17, IEC 62930, dan ASTM G155.
1. Khusus untuk EN 50289-4-17, pengujian menggunakan lampu busur xenon yang dilengkapi dengan filter borosilikat, menghasilkan radiasi tipikal sebesar 43 W/m² plus atau minus 15% pada 300 hingga 400 nm, dapat dikontrol hingga 43,0 plus atau minus 0,2 W/m² pada 340 nm ketika opsi kontrol radiasi dipasang.
2. Enam benda uji digantung secara vertikal pada drum yang berputar dengan kecepatan 1 plus atau minus 0,1 putaran per menit.
3. Setiap siklus 120 menit menjalankan 102 menit paparan sinar UV kering pada suhu panel hitam 60 plus atau minus 3 derajat dengan kelembapan relatif 50 plus atau minus 5%, diikuti dengan 18 menit paparan hujan tanpa radiasi pada 50 plus atau minus 5 derajat, berulang selama total 720 jam dalam 360 siklus.
Para insinyur EDF kembali merasa puas dengan seberapa akurat hasil yang dilacak sesuai dengan persyaratan kinerja produk mereka. Yang menonjol bagi mereka adalah kombinasi akurasi dan keamanan. Peralatan ini memenuhi kepatuhan CE dan IEC, kontrol suhu dan radiasi yang presisi, dan penyesuaian gratis agar sesuai dengan diameter kabel dan standar produk yang berbeda. LIB Industry mendukung setiap unit dengan garansi 3-tahun dan dukungan teknis seumur hidup, ditambah-pelatihan di lokasi sehingga operator yakin menjalankan peralatan sejak hari pertama. Interior-baja tahan karat tahan terhadap korosi selama bertahun-tahun jika digunakan terus-menerus, dan tim-penjualan memiliki reputasi dalam menyelesaikan masalah dengan sabar dan mendetail dibandingkan hanya melakukan panggilan pemasangan satu kali.
Ruang Uji Iklim Populer untuk Pengemasan dan Kabel

Simulasi Sinar Matahari yang Akurat, Hasil Pelapukan yang Andal, EN 50289-4-17, IEC 62930, ASTM G155, EN 50483-6

Mereproduksi Kondisi Iklim Nyata, IEC 60068-2-1, IEC 60068-2-2, IEC 60068-2-3, IEC 60068-2-30
Xenon Arc vs Pelapukan UV: Mana yang Harus Anda Pilih?
Peralatan busur xenon dan peralatan UV memecahkan masalah yang berbeda, dan angka-angkanya memperjelas perbedaannya.
|
|
|
|
|---|---|---|
|
|
![]() |
|
| Model | XL-S-750 | UV-SI-260 |
| Sumber Iradiasi | 1 buah lampu busur xenon 4500W | 8 buah lampu UV neon |
| Kisaran Penyinaran |
35–150 W/m² pada 300–400 nm 0,2–2 W/m² pada 340 nm 0,2–2 W/m² pada 420 nm |
0,15–1 W/m² pada 340 nm 0,15–1 W/m² pada 313 nm |
| BPT | 35–85 derajat ±2 derajat | 35–80 derajat |
| Kisaran Kelembaban | 50–98% kesehatan reproduksi | Lebih besar dari atau sama dengan 95% RH, tidak ada pengatur suhu |
Peralatan busur Xenon mengikuti ASTM G155 dan ISO 4892-2 dan lebih mendekati sinar matahari alami, karena mencakup panjang gelombang UV, cahaya tampak, dan inframerah secara bersamaan. Hal ini menjadikannya pilihan yang tepat ketika kinerja warna dan pelapisan kemasan di bawah sinar matahari penuh perlu diprediksi secara akurat. Peralatan UV mengikuti standar seperti ASTM G154 dan ISO 4892-3 dan hanya berfokus pada pita UV. Biaya pengoperasiannya lebih murah dan merupakan pilihan praktis jika kemasan hanya menghadap pencahayaan dalam ruangan atau paparan singkat di luar ruangan dan tidak memerlukan kontrol kelembapan penuh. Untuk sebagian besar kemasan luar ruangan, label, dan jaket kabel, pengujian busur xenon memberikan hasil yang lebih realistis dan dapat dipertahankan.
FAQ tentang Pengujian Pelapukan Busur Xenon untuk Pengemasan
Q1: Dapatkah siklus pengujian disesuaikan dengan standar pengemasan kami?
Ya, Industri LIB memprogram fase terang, gelap, dan semprotan agar sesuai dengan siklus apa pun yang diperlukan standar produk Anda, tanpa biaya tambahan.
Q2: Berapa lama waktu pengiriman?
Perlengkapan standar biasanya dikirimkan dalam waktu 7 hingga 15 hari, dengan panduan lengkap diberikan untuk pengiriman dan pemasangan yang aman di lokasi Anda.
Q3: Apa yang terjadi jika peralatan mengalami kesalahan setelah pemasangan?
Setiap unit mencakup garansi 3 tahun dan dukungan seumur hidup, dan jika masalah tidak dapat diselesaikan dari jarak jauh, LIB Industry menyediakan pengganti gratis.
Q4: Apakah Anda memberikan pelatihan untuk staf lab kami?
Ya, pelatihan-di lokasi tersedia sehingga tim Anda dapat menjalankan program pengujian secara mandiri sejak hari pertama pengoperasian.
Q5: Apakah peralatan tersebut cocok untuk komponen kemasan plastik dan logam?
Ya, peralatan yang sama mendukung pengujian xenon ISO 4892-2 untuk plastik dan film serta pengujian semprotan garam ASTM B117 untuk komponen logam dan berlapis.
Butuh Bantuan Memilih Ruang Uji Bahan Kemasan yang Tepat?
Memilih ruang uji lingkungan yang tepat bergantung pada standar pengujian yang Anda perlukan, jenis bahan, ukuran sampel, kondisi paparan, dan tujuan pengujian. LIB Industry menyediakan solusi pengujian lingkungan untuk bahan kemasan dan produk terkait, termasuk aPenguji Tahan Luntur Cahaya Pelapukan Busur Xenonuntuk simulasi sinar matahari realistis menurut ISO 4892-2 dan ASTM G155, aRuang Uji Pelapukan UVuntuk evaluasi penuaan UV, aRuang Uji Suhu Kelembabanuntuk tes bersepeda iklim, aRuang Uji Semprotan Garamuntuk pengujian ketahanan korosi, dan peralatan uji masuknya air untuk verifikasi penyegelan kemasan.
Bagikan standar pengujian yang Anda perlukan, bahan produk, dimensi sampel, durasi pemaparan, kondisi lingkungan, dan persyaratan perlengkapan khusus apa pun. Berdasarkan faktor-faktor ini, tim Industri LIB dapat membantu mengidentifikasi solusi pengujian lingkungan yang tepat untuk bahan kemasan, pelapis, plastik, label, kabel, dan produk lainnya.
Referensi
Tim Teknis Industri LIB (info@libtestchamber.com)– Informasi teknis, metode pengujian, spesifikasi produk, dan panduan aplikasi untuk pengujian pelapukan busur xenon, pengujian pelapukan UV, pengujian kelembaban suhu, pengujian semprotan garam, pengujian masuknya air, evaluasi ketahanan kemasan, dan pengujian keandalan lingkungan.













